Причины поломок сверл по металлу
У многих в процессе проведения слесарных, монтажных работ ломались сверла по металлу. Как правило, это происходит по многочисленным причинам. Это может быть несовместимость материала сверла и обрабатываемой заготовки, чрезмерно высокая скорость вращения, длительная работа инструмента без заточки, неправильный подбор диаметра, перегрев, неграмотно выбранный режим сверления и т. д.
Поэтому важно знать, какие существуют распространенные причины для поломки быстрорежущих сверл по металлу, чтобы была возможность их избежать, и как можно дольше использовать инструмент.
Виды брака при сверлении и причины поломки сверла
При сверлении очень важно пристально следить за ходом работы. Малейший признак неправильной эксплуатации инструмента, появление посторонних звуков говорит о том, что нужно прекратить работу и выявить причину поломки, устранить ее.
Самая распространенная причина поломки и неправильного износа рабочего инструмента является несвоевременная заточка. Первую стадию износа сверла можно определить по характерному скрипящему звуку при работе. Опытные слесари без проблем определят, что уже пора выполнить заточку инструмента. При работе изношенным сверлом температура будет резко возрастать, и инструмент быстрее изнашиваться и, соответственно, разбивать отверстие. Невозможно сделать качественно работу при помощи изношенного сверла.
Причины
Рассмотрим распространенные варианты неисправностей сверла по металлу, что приводит к их появлению, поломки станка, а также способы устранения:
- Низкая стойкость сверла. Это может быть вызвано неправильной заточкой, некачественным материалом изготовления, перегревом режущих кромок, в этом случае достаточно улучшить охлаждение инструмента. Также стоит помнить, что при сверлении материала высокой твердости лучше включать более низкую скорость на дрели, чтобы исключить поломку сверла. Кроме того, важно хорошо закреплять сверло в патроне, чтобы исключить его самопроизвольное прокручивание.
- Быстрый износ режущей кромки. Это возникает в том случае, если работа осуществляется на слишком большой скорости. Поэтому нужно попросту уменьшить число оборотов, а также подачу.
- Износ спиральной части сверла. Чтобы избежать этой поломки, важно соблюдать правила сверления, исключить мертвый ход шпинделя, работу затупленным сверлом. Немаловажно увеличивать скорость резания или уменьшать подачу в зависимости от обрабатываемого материала.
- Поломка лапки хвостовика. Это происходит при сильном люфте шпинделя, большой глубине сверления, поэтому очень важно правильно подбирать длину сверла в зависимости от дальнейшей среды применения. Также такая поломка инструмента может быть вызвана попаданием в спиральную канавку сверла стружки, при работе инструментом важно регулярно ее удалять из отверстия. Кроме того, может быть плохая подгонка хвостовика к переходной втулке, забившаяся грязь и разнообразный мусор точно приведет к быстрой поломке.
- Выкрашивание режущих кромок. Эта неисправность может произойти ввиду повышенного износа, который можно спровоцировать большой подачей инструмента, неправильной и несимметричной заточкой, неосторожным подводом сверла к изделию, его выходом по наклонной плоскости, а также из-за недостаточного охлаждения, наличия твердых мест или песочных раковин на обрабатываемой поверхности.
Если невозможно самостоятельно устранить причины поломки, то лучше обратиться за помощью к специалистам или приобрести новое сверло.
Дефект сверла по металлу
Конечно же, во многом качество инструмента зависит не только от правильной с ним работы, но и от производителя, качества изготовления. Если приобрести бракованный или некачественный товар, то даже при соблюдении всех правил эксплуатации, он быстро сломается и выйдет из строя.
Чтобы приобрести надежные сверла по металлу, подобрать подходящий инструмент для получения качественных отверстий, обращайтесь в компанию «Иж-Тандем Маркет». В каталоге представлен большой выбор сверл, каждый из которых имеет подробное описание. Если возникнут какие-либо вопросы, то всегда можно обратиться за квалифицированной помощью к специалистам компании.
Перовые сверла
Важно правильно выбирать подходящие сверла по металлу, чтобы была возможность создать запланированные отверстия без какого-либо брака.
На сегодня можно приобрести перовые сверла, которые имеют плоскую режущую часть и 2 рабочие кромки. Режущие ребра при пересечении образуют прямую линию. Но при работе с таким сверлом нужно как можно чаще его вынимать из просверленного отверстия, чтобы удалить стружку, обеспечить качественное дальнейшее сверление.
Кроме того, в продаже имеются сверла спирального типа, они имеют две винтовые канавки, которые обеспечивают автоматический отвод стружки.
Как вытащить сломанное сверло из металла?
Если уже не удалось избежать поломки, то нужно знать, как быстро вытащить сверло. Чаще всего застрявший фрагмент, который выступает над поверхностью, легко извлекается плоскогубцами, пинцетом или кусачками.
Но порой бывает, что сверло может застрять намертво, и в этом случае нужно принимать уже более действенные меры, рассмотрим основные из них:
- Сделать отверстие с другой стороны детали, чтобы после этого можно было кусочек сверла аккуратно выбить подходящим инструментом.
- Достать сверло путем применения 2 тонких отверток. Их необходимо завести в канавки сверла до упора, аккуратно проворачивая, достать из отверстия.
- Сварочное залипание. Для этого понадобится тонкий электрод. Если аккуратно приварить электрод к сверлу, то получится его достать. Но если случайно электрод приварится к стенкам, то это только ухудшит проблему.
Если соблюдать правила эксплуатации, правильно подбирать сверла по металлу от надежных производителей, то получится грамотно выполнять сверление.